Automatizačné riešenia pre pneumatiky, disky a kolesá
Od kalandrovania až po paletizáciu hotových pneumatík. Automatizačné riešenia majú pre podniky venujúce sa výrobe kolies rozhodujúci význam v záujme zabezpečenia nákladovej efektívnosti a vysokého objemu výroby. Vďaka početným projektom a hodinám vývoja v oblasti pneumatík, diskov a kolies sme získali bohaté skúsenosti. Náš tím vás podporí od nápadu až po realizáciu. To, čo nás odlišuje, je naše komplexné know-how v oblasti automatizácie, ktoré pokrýva rôzne kategórie pneumatík. Či už ide o motocykle (dvojkolesové vozidlá), osobné automobily (PCR), nákladné automobily (TBR) alebo terénne vozidlá (OTR), máme know-how a kapacity na zvládnutie akejkoľvek výrobnej výzvy.
Rozumieme individuálnym požiadavkám a cielene reagujeme na individuálne potreby. Povedzte nám o svojich špecifických požiadavkách – radi vám pomôžeme ďalej optimalizovať vašu výrobu!
Od surového plášťa po hotovú pneumatiku
Naše know-how zahŕňa:
- Znalosť procesov a požiadaviek na kvalitu pri výrobe pneumatík a diskov
- Množstvo štandardných priemyselných produktov pre väčšinu vašich aplikačných požiadaviek
- Riešenie zložitých manuálnych úloh prostredníctvom automatizácie
- Predbežné štúdie na overenie uskutočniteľnosti
Výroba pneumatík
- Surový materiál
- Kalandrovanie
- Rezanie
- Montáž
Vulkanizácia
- Nakladanie
- Vykladanie
- Skladovanie
Dokončovanie
- Orezávanie
- Kontrola (vizuálna, vyvažovanie, röntgen, zaťaženie a pohyb)
- Stohovanie
Skladovanie
- Paletizácia
- Odoberanie z paliet
Preprava/
expedícia
- Nakladanie nákladných áut
- Expedícia
Výroba pneumatík
Presnosť pri výrobe pneumatík
Presnosť od prvého kroku: Pri výrobe surovej pneumatiky zabezpečujú spoľahlivé uchopovacie systémy spoločnosti Zimmer Group bezpečnú manipuláciu, ktorá šetrí materiál – a to aj pri meniacich sa rozmeroch.
Vaše výhody: Vysoká spoľahlivosť procesov a flexibilné prispôsobenie vďaka štandardizovanej systémovej technike. Zistiť viac!
Vulkanizácia
Kvalita pod vysokým tlakom
Vulkanizácia je kľúčovým krokom pri výrobe pneumatík, pri ktorom sa materiál spracováva pri vysokých teplotách. Počas vulkanizácie za tepla je rozhodujúca absolútna stabilita procesu. Naše výkonné uchopovacie systémy umožňujú bezpečné nakladanie a vykladanie pneumatík z lisov. Sú robustné, odolné a navrhnuté pre vysoké taktové frekvencie.
Vaše výhody: Minimálne prestoje, systémy s dlhou životnosťou a trvalo vysoká kvalita pneumatík.
Dokončovanie
Orezávanie, kontrola, stohovanie
Od orezávania až po mimoriadne presnú kontrolu: Naše nástroje End-of-Arm a uchopovacie systémy zaručujú plynulý priebeh procesov a šetrnú manipuláciu s dielmi – ideálne pre citlivé povrchy a najvyššie štandardy kvality.
Vaše výhody: Vysoká presnosť, optimalizované výrobné procesy a väčšia efektívnosť. Pozrite si teraz uchopovacie systémy pre dokonalé dokončovacie procesy!
Skladovanie
Sofistikované paletizácia a vykladanie z paliet
Správa skladu hotových pneumatík: Štruktúrované skladovanie má kľúčový význam pri výrobe diskov a pneumatík. S našimi štandardizovanými uchopovacími systémami sa pneumatiky efektívne nakladajú na palety alebo z nich vykladajú, čím sa dosahuje vysoká rýchlosť v logistike a výrobe.
Vaše výhody: Rýchlejšie dodacie lehoty a efektívna logistika pneumatík. Objavte riešenia pre manipuláciu v sklade pneumatík!
Preprava/expedícia
Od naloženia nákladného vozidla po expedíciu
Od výroby po expedíciu: Uchopovacie systémy Zimmer Group umožňujú kontrolovanú manipuláciu pri vnútropodnikovej preprave až po nakladanie nákladných vozidiel.
Vaše výhody: Bezpečná obsluha, nižšie prevádzkové náklady a plynulý priebeh procesov. Pozrite si teraz odolné uchopovacie systémy pre expedíciu!
Komponenty pre automatizovanú výrobu pneumatík a kolies
Často kladené otázky – pneumatiky, disky a kolesá
Všeobecne
Obzvlášť efektívne je možné automatizovať manipulačné a intralogistické procesy – teda tok materiálu medzi jednotlivými strojmi. Aj aplikácie na konci výrobnej linky, ako je paletizácia stohov pneumatík alebo jednotlivých pneumatík, majú z hľadiska automatizácie veľký potenciál. Vďaka tejto prepojenej sieti je možné znížiť počet manuálnych zásahov a výrazne zvýšiť produktivitu.
Automatizácia zaisťuje stálu kvalitu, nižšiu mieru nepodarkov a stabilné výrobné procesy. Menej manuálnej práce zároveň znamená nižšie výrobné náklady a lepšiu ergonómiu pre zamestnancov. Práve na trhu s tvrdou konkurenciou je zvýšenie efektívnosti a spoľahlivosti procesov rozhodujúcou konkurenčnou výhodou.
Rozdiely spočívajú hlavne vo veľkosti a nosnosti chápadiel, ako aj v rozmere použitých strojov. Zatiaľ čo pri pneumatikách osobných automobilov sa kladie dôraz na veľký počet kusov a krátke časy cyklu, pre pneumatiky nákladných a terénnych vozidiel sú potrebné robustnejšie systémy. Naše riešenia sú koncipované tak, aby sa dali flexibilne prispôsobiť rôznym veľkostiam pneumatík a výrobným požiadavkám.
Rôznorodosť procesov a aplikácií
Na prívod materiálu pri výrobe pneumatík ponúkame špecializované riešenia chápadiel – napríklad pre gumené bloky alebo gumené pásy. Tieto systémy umožňujú presnú a spoľahlivú manipuláciu šetrnú k materiálu aj pri lepkavých a citlivých povrchoch. Vďaka kombinácii modulárnej konštrukcie a prispôsobiteľnej uchopovacej čeľuste sa dajú naše systémy flexibilne integrovať do každej linky.
Naše chápadlá Green-Tire sú k dispozícii pre najrôznejšie veľkosti pneumatík a výrobných krokov. Na bezpečné uchytenie pneumatiky je možné využiť koncepty s vnútorným alebo vonkajším uchopovaním s 3 až 6 čeľusťami. Výsledkom sú stabilné opakovateľné procesy, ktorými sa dosahuje vysoká kvalita od surového výrobku po hotovú vulkanizovanú pneumatiku.
V záverečnej fáze výroby využívame systémy s variabilným spôsobom uchopenia, ktoré dokážu bezpečne manipulovať s pneumatikami v rôznych fázach výroby. Presné riadenie umožňuje manipuláciu bez poškodenia – čo je kľúčovým faktorom pre trvalo vysokú kvalitu. Na želanie je možné naše systémy kombinovať s kontrolnými alebo meracími komponentmi, aby sa mohli priamo do výrobného procesu integrovať kontroly kvality.
Pre skladové a dopravné procesy ponúkame paletizačné a stohovacie chápadlá, ktoré manipulujú s jednotlivými aj viacerými pneumatikami súčasne. Tieto riešenia sú vhodné aj pre aplikácie typu „rick-rack“ a dajú sa integrovať do bezobslužných dopravných systémov. Vďaka tomu je celý tok materiálu medzi jednotlivými výrobnými krokmi automatizovaný, bezpečný a efektívny.
Integrácia a technika
Naše systémy majú modulárnu konštrukciu a dajú sa bezproblémovo integrovať do existujúcich výrobných liniek. Na želanie zákazníka zabezpečíme kompletné prispôsobenie – od mechanickej integrácie až po riadiacu techniku. Vďaka úzkej spolupráci so zákazníkom vzniká riešenie, ktoré optimálne zapadá do existujúcej infraštruktúry.
Komponenty Zimmer Group sú kompatibilné so všetkými bežnými riadiacimi systémami, ako sú Siemens, Beckhoff alebo Rockwell. V závislosti od požiadaviek zákazníka je možné rozhrania individuálne prispôsobiť, aby bola zabezpečená plynulá komunikácia. Naše riešenia je tak možné integrovať tak do nových zariadení, ako aj do existujúcich liniek.
Okrem našich osvedčených priemyselných štandardov vyvíjame aj individuálne špeciálne riešenia, ktoré sú presne prispôsobené procesom zákazníka. Každé štandardné chápadlo je možné prispôsobiť z hľadiska konštrukcie, spôsobu uchopenia alebo riadenia. Takto kombinujeme výhody osvedčených systémov s flexibilitou riešení prispôsobených zákazníkovi.
Kvalita, bezpečnosť a efektívnosť
Všetky komponenty, ktoré prichádzajú do styku s obrobkom, sú konštruované tak, aby nepoškodili citlivé materiály, ako je surový kaučuk alebo hotové pneumatiky. Prostredníctvom simulácií, testovacích prevádzok a špeciálnych povrchových úprav zabezpečujeme, aby systémy poskytovali trvalo vysokú kvalitu. Naše riešenia tak spĺňajú aj vysoké požiadavky medzinárodných výrobcov pneumatík.
Automatizované procesy obmedzujú prestoje, zabraňujú stratám materiálu a zabezpečujú rovnomerné výrobné podmienky. Presné využívanie energie a zdrojov znižuje prevádzkové náklady a zároveň šetrí životné prostredie. Naše systémy tak podporujú nielen efektívnosť, ale aj ciele výrobcov v oblasti udržateľnosti.
Opakované pohybové sekvencie minimalizujú zdroje chýb a zabraňujú poškodeniu materiálu. Vďaka presnému riadeniu sily uchopenia a vyladeným parametrom procesu sa šetria pneumatiky a nástroje. Tým sa výrazne znižuje množstvo nepodarkov a opotrebenie a zvyšuje sa prevádzková dostupnosť zariadenia.
Hospodárnosť a riadenie projektov
Doba návratnosti sa v závislosti od veľkosti projektu pohybuje zvyčajne medzi jedným a tromi rokmi. Okrem zníženia mzdových nákladov prispievajú k hospodárnosti aj nižšie podiely nepodarkov a kratšie prestoje. Vďaka našim štandardizovaným komponentom sa navyše znižujú náklady na projektovanie a tým aj celkové náklady.
Spoločne so zákazníkom analyzujeme proces a vyvíjame vhodné riešenie automatizácie. Nasleduje konštrukcia, simulácia a testovacia fáza a nakoniec finálne uvedenie do prevádzky priamo na mieste. Vďaka našim štandardom v odvetví pneumatík, kolies a diskov sa výrazne skracuje dĺžka trvania projektu.