Neuheiten 2022
Produktneuheiten aus allen Technologiebereichen
BAUGRÖSSENERWEITERUNG
SERIE GPH8000
Vergrößerter HUB
Die leistungsstarken Greifer der Serie GPH8000 kommen mit einer neuen Hubvariante. Mit einem Hub von 220 mm pro Backe und einer Greifkraft von 3300 N sind der Maschinenbeladung von großen Werkstücken keine Grenzen gesetzt. Die Greifer der neuen Variante können mit Greifbacken mit einem Gesamtgewicht von 90 kg sowie einer maximalen Länge von 900 mm ausgerüstet werden.
Sie sind in der Standardausführung mit Abstreifern an der Rundführung ausgestattet, korrosionsgeschützt und nach IP54 bestens abgedichtet. Trotz flacher Bauweise sind die Greifer der Zimmer Group dank Robustheit und Momentenbelastung unschlagbar im Einsatz widrigster Umgebungsbedingungen.
| Technische Daten | |||
|---|---|---|---|
| Bestell - Nr. | GPH84220N-00-A | GPH84220CL-00-A | GPH84220CL-30-A |
| Greifbacken synchronisiert | Ja | Ja | |
| Positionserhalt über Klemmelemente | Ja | Ja | |
| Hub pro Backe [mm] | 220 | 220 | 220 |
| Greifkraft beim Schließen / Öffnen [N] | 3300/3300 | 3300/3300 | 3300/3300 |
| Länge Greifbacken max. [mm] | 900 | 900 | 900 |
| Schutzart nach IEC 60529 | IP54 | IP54 | IP54 |
ERWEITERTES ZUBEHÖR
SERIE MGP800
Vereinfachte MONTAGE
Die Serie MGP800 mit ihren effizienten 2-Backen-Parallelgreifern wird im Zubehör erweitert. Die neuen, L-förmigen Backen dienen der individuellen und vereinfachten Anbindung Ihrer spezifischen Greifbacken, wodurch ein einfaches und schnelles seitliches Montieren gewährleistet wird. Höchste Kräfte- und Momentaufnahmen ermöglichen den flexiblen Einsatz bei höchster Dynamik, während die Gewichts- und Kraftoptimierung dabei die Kosten Ihrer Anwendung senkt, da alle Komponenten kleiner dimensioniert werden können.
AUTOMATISCHER WERKZEUGWECHSLER
SERIE FWR
Höchste Flexibilität
Die neue Serie FWR des automatischen Werkzeugwechslers funktioniert ganz ohne externe Ansteuerung. Im Zusammenspiel mit der Ablagestation wird das sichere Schnellwechselsystem beim Einfahren mechanisch betätigt, sodass für den Wechselvorgang keine zusätzliche Energieversorgung notwendig ist. Der Werkzeugwechsler selbst wird nur über die Roboterbewegung abgebildet und durch im Losteil befindliche Schieber verriegelt. Neben der integrierten Luft- und Vakuumübertragung ergibt sich durch zwei montierbare Energieelemente ein großer Anwendungsbereich. Da alle Anschlüsse auf einer Seite liegen, kann ein manueller Werkzeugwechsel mit nur einer Hand erfolgen. Bei Bedarf ermöglicht eine zusätzliche Sicherheitsfunktion durch das Lösen zweier Schrauben einen Wechsel ausschließlich über die Ablagestation. Die Einsatzmöglichkeiten reichen von einem gelegentlichen Handwechsel bis zu vollautomatisierten Roboterzellen.
| Technische Daten | ||||
|---|---|---|---|---|
| Bestell - Nr. (Festteil & Losteil) | FWR40F-00-A | FWR50F-00-A | FWR63F-00-A | FWR80F-00-A |
| Anschlussflansch nach EN ISO 9409-1 | TK40 | TK50 | TK63 | TK80 |
| Energieübertragung pneumatisch [Anzahl] | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Handlingsgewicht max. [kg] | 13 | 16 | 20 | 29 |
| Werkzeuggewicht max. [kg] | 5 | 7 | 10 | 12 |
NEUER ACHSAUSGLEICH
SERIE ZR1000
AUsgleich in Z-Richtung
Die neue Serie ZR1000 ermöglicht einen Achsausgleich in Z-Richtung. Der Achsausgleich findet beispielsweise in Fügeprozessen seine Anwendung. Je nach eingestelltem Druck können die Fügekräfte an die Anwendung angepasst werden. Mit einem Hub von 8 mm bis 20 mm eignet sich die neue Serie ZR1000 auch für Handlingsaufgaben, wie zum Beispiel Maschinenbestückung oder Pick and Place. Die verbaute Nadelführung bietet durch die Stahl-auf-Stahl Konstruktion die Aufnahme hoher Kräfte und Momente, eine lange Lebensdauer sowie höchste Präzision.
| Technische Daten | ||||
|---|---|---|---|---|
| Bestell - Nr. | ZR1040-A | ZR1050-A | ZR1063-A | ZR1080-A |
| Anschlussflansch nach EN ISO 9409-1 | TK40 | TK50 | TK63 | TK80 |
| Hub in Z-Achse [mm] | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Haltekraft bei 6 bar [N] | 250 | 500 | 1000 | 1500 |
| Gewicht [kg] | 0,5 | 0,7 | 1,1 | 1,8 |
| Technische Daten | ||||
|---|---|---|---|---|
| Bestell - Nr. | ZR1100-A | ZR1125-A | ZR1160-A | ZR1200-A |
| Anschlussflansch nach EN ISO 9409-1 | TK100 | TK125 | TK160 | TK200 |
| Hub in Z-Achse [mm] | 15 | 15 | 20 | 20 |
| Haltekraft bei 6 bar [N] | 3000 | 4500 | 6500 | 11500 |
| Gewicht [kg] | 3,1 | 5,1 | 8,8 | 13,8 |
NEUER KOLLISIONSSCHUTZ
SERIE CRR
Schützt vor Kollisionen aus jeder Richtung
Die neue Produktserie CRR ist ein praktischer Kollisionsschutz, der im Falle einer Kollision Schäden an Ihrem Werkzeug oder Werkstück vorbeugen kann, indem er eine Ausgleichsbewegung in mehrere Richtungen zulässt. Diese Auslenkung führt zu einem Signal, welches in der Steuerung zur Einleitung des Nothalts genutzt werden kann. Die neue CRR-Serie hebt sich durch eine automatische Rückstellung von der aktuellen Serie CSR ab. So stellt sich hier ein federunterstützter Pneumatikkolben zurück, um mit dem Prozess nach einer Kollision fortzufahren. Anschließend wird der Anschlussflansch für das Werkzeug – egal aus welcher Orientierung und Lage – wieder in die Ausgansposition bewegt. Dadurch lässt sich eine Anlage aus sicherer Entfernung wieder in Betrieb nehmen, ohne sich in der Nähe von beweglichen Teilen aufzuhalten. Dies ist auch von Vorteil, wenn das Betreten der Anlage nicht gewünscht, nicht sicher oder nur schwierig möglich ist. In jedem Fall ist ein zügiges Weiterarbeiten möglich.
Leistungsstark und vielseitig einsetzbar
Die technischen Daten stellen ein weiteres Highlight dar. Im Vergleich zum Benchmark bietet die CRR-Serie einen größeren Ausgleichshub bzw. Ausgleichswinkel bei ähnlichem Bauraum, was Ihrer Anwendung zusätzliche Sicherheit bietet. Auch die maximal tragbaren Kräfte und Momente sind durchschnittlich um rund 30 % höher als der Benchmark, wodurch auch bereits kleinere Komponenten für hohe Handlingsgewichte geeignet sind. Trotz ihrer robusten und leistungsfähigen Bauweise, ist die CRR-Serie auch für sensible Anwendungen geeignet. So haben Sie durch eine Einstellung des anstehenden Luftdrucks direkten Einfluss auf die Kräfte und Momente, bei denen der Kollisionsschutz auslöst.
ÜBERLEGENE TECHNIK IN PERFEKTION
INDUSTRIESTOSSDÄMPFER POWERSTOP
Wendelnut-Technologie
Die PowerStop Industriestoßdämpfer zeichnen sich durch die einzigartige Wendelnut-Technologie aus. Im Gegensatz zu herkömmlichen Industriestoßdämpfern mit Drosselbohrungen erfolgt durch die stetig verjüngende Wendelnut eine präzise, schwingungsarme Dämpfung. Die PowerStop Industriestoßdämpfer erreichen durch optimale Auslastung maximale Energieaufnahmen auf kleinstem Bauraum.
Neue Serie Adjustable Energy – Der Einstellbare
Eine stufenlose und somit optimale Einstellung der Energieaufnahme im Dämpfungsprozess lässt sich mit der neuen Serie Adjustable Energy realisieren. Diese wird neben der Normalhub-Version zusätzlich in der Langhub-Version angeboten, in welcher die Einstellbarkeit den Nutzen einer möglichst weichen Dämpfung nochmals steigert.
Produktfinder
Es gibt einige Wege, den passenden Industriestoßdämpfer für die eigene Anwendung zu finden. Eine einfache und schnelle Möglichkeit ist der Online-Produktfinder der Zimmer Group. Das bequeme Tool führt schnell zu fundierten Auswahlentscheidungen und vereint dabei die Funktionen Berechnung, Auswahlhilfe sowie Konfigurator in sich. Mit der Software kann der Nutzer alle erforderlichen Berechnungen durchführen und auf der Basis dieser Daten eine Auswahl aus dem Lieferprogramm treffen sowie das ausgewählte Produkt eventuell mit weiterem Zubehör ergänzen.
BAUGRÖSSENERWEITERUNG
SERIE DKHS1000
Hohe Dynamik und Standzeit – Vorzüge beim Einsatz in Kombination mit Torque-Antrieben
Vor allem bei einer Verwendung in Kombination mit hochdynamischen Torque-Antrieben kann die DKHS1000-Serie die Vorzüge der schnellen Schließzeit unter 30 Millisekunden ausspielen. Damit werden nahezu um den Faktor 10 schnellere Schließzeiten gegenüber pneumatischen Lösungen realisiert.
Innovative und bewährte Wirkprinzipien nutzbringend eingesetzt
Kombiniert mit der großen Kolbenfläche können, über die Vorspannung des Gehäusematerials, Haltemomente bis 8.000 Nm erzielt werden. Auf Grundlage von Kundeneinsätzen kann ein B10d-Wert von über 5 Mio. Zyklen unter Anwendungsbedingungen bestätigt werden.
Genauigkeit und Haltemoment für unterschiedliche Anforderungen
Die Haltemomente werden jeweils in Abhängigkeit der Steifigkeit bei einer Winkelsekunde für den Einsatz in Bearbeitungsprozessen und bei fünf Winkelsekunden für die Auslegung unter Sicherheitsanforderungen angegeben.
| Technische Daten | ||
|---|---|---|
| Bestell - Nr. | DKHS1240-00-A | DKHS1300-00-A |
| Haltemoment 5" [Nm] | 2200 | 3100 |
| Haltemoment 1" [Nm] | 1600 | 2500 |
| Wellen-Ø [mm] | 240 | 300 |
| Betriebsdruck min./max. [bar] | 100/110 | 100/110 |
| Schließzeit [s] | 0,03 | 0,03 |
| Öffnungszeit [s] | 0,05 | 0,05 |
pneumatisches Rotationsklemmelement
SERIE DKPS1000
Pneumatik oder Hydraulik, Sie haben die Wahl!
Gesteigerte Leistungsanforderungen in Werkzeugmaschinen und ein erhöhtes Maß an Sicherheit verlangen nach leistungsfähigen und innovativen Lösungen. Nach dem erfolgreichen Marktstart und Serienabschluss unserer hydraulischen Rotationsklemmung der Serie DKHS1000 folgt pünktlich zur AMB die Serie DKPS1000 mit pneumatischer Ansteuerung und digitaler Abfrage.
Einfache Zustandsabfrage
Ein effizienter und schneller Prozessablauf ist ein Anspruch bei allen unseren Komponenten, wovon die DKPS1000 keine Ausnahme ist. Dank einer optionalen digitalen Abfrage können Sie das volle Potential der DKPS1000 ausschöpfen. Zusätzliche Sicherheiten bei den Schaltzeiten sind dadurch hinfällig.
Hohe Haltekräfte – ohne Zusatzluft, ohne Kompromisse bei der Zyklenfestigkeit
Die neue Serie DKPS1000 übertrifft nicht nur die drucklosen Haltekräfte der auf dem Markt verfügbaren Rotationsklemmungen, sondern besticht zusätzlich mit einer gesteigerten Lebensdauer gegenüber dem Benchmark. Diese beiden Errungenschaften führen gleichermaßen zu einer erhöhten Sicherheit bei der Absicherung von Rotations- und Schwenkachsen. Zusätzlich erhöht sich Ihre Anlagenverfügbarkeit.
- Drehmoment-Aufnahme von Wellen
- Sicherheitsklemmung des Torquemotors
- C-Achsen-Klemmung
- Klemmen und Sichern von Schwenkbrücken
- Klemmen von Spindel-Schwenkachsen
- Klemmen der Schwenkachse bei Portalen
NULLPUNKTSPANNSYSTEM
KURZE RÜSTZEITEN, MEHR PRODUKTIVITÄT
Serie SPN Advanced – Das Überlegene
Einzigartig in der Form und Zusammenstellung, bietet das Nullpunktspannsystem der Advanced Serie der Zimmer Group ein breites Spektrum an Funktionen. Mit inbegriffen sind dabei Funktionen wie der PLUS-Anschluss, eine pneumatische Kolbenstellungsabfage, eine Auflagenkontrolle wie ebenso die Ausblasung von Bolzenöffnung und Auflagenflächenreinigung.
PRODUKTVORTEILE
- Verriegelung mittels Klemmsegmenten
- PLUS- Anschluss
- Rostfrei – Edelstahl gehärtet
- Zwei integrierte Verdrehsicherungen
- Integrierte Auflagenkontrolle
- Pneumatische Kolbenstellungsabfrage
- Integrierte Ausblasfunktion
- Zwei Anschlussmöglichkeiten
- Optional mit automatischem Verschluss
Serie SPN Standard – Das Wirtschaftliche
Das Standard-Nullpunktspannsystem der Zimmer Group konzentriert sich mit zwei integrierten Verdrehsicherungen auf das Wesentliche. Dabei stehen vor allem Grundfunktionen wie das Entriegeln oder der PLUS-Anschluss im Vordergrund. Formschlüssig verriegelt wird auch bei diesem Nullpunktspannsystem mittels Klemmsegmenten.
PRODUKTVORTEILE
- Konzentration auf die Grundfunktionen
- Verriegelung mittels Klemmsegmenten
- PLUS- Anschluss
- Rostfrei – Edelstahl gehärtet
- Zwei integrierte Verdrehsicherungen
- Optional mit automatischem Verschluss
HÖCHSTE WIEDERHOLGENAUIGKEIT UND PRÄZISION
Das Nullpunktspannsystem bildet durch seine ausgereifte Konstruktion eine Wiederholgenauigkeit von 0,005 mm ab. Dank sehr hoher Einzugskräfte und dem konsequenten Einsatz von gehärtetem Edelstahl, bietet das System eine hochpräzise, verwindungssteife Basis. Dadurch werden zusätzlich zu Schwingungen neigende Bauteile stabilisiert.
GESTEIGERTE PROZESSSICHERHEIT
Das Nullpunktspannsystem reduziert Fehler beim Fräsen, Drehen, Draht- oder Senkerodieren, Bohren, Lasern und Messen. Auch die wartungsfreie Konstruktion trägt zur überlegenen Prozesssicherheit bei.
ERHÖHTE PRODUKTIVITÄT
Dank Prozessautomatisierung vereint das Nullpunktspannsystem Produktivität und höchste Präzision miteinander. Zusätzlich zu einem minimalen Reinigungs- und Wartungsaufwand, reduzieren sich die Maschinenrüstzeiten des Systems um bis zu 90%. Da mehrere aufeinander folgende Prozesse einer Werkstückspannung in verschiedenen Bearbeitungszellen verknüpft werden, sowie mit identischen Spannsystemgeometrien ausgestattet werden können, ergeben sich bisher ungenutzte Synergieeffekte. Für höchste Präzision und Kosteneffizienz sorgt dabei der Bauteilträger mit dem Nullpunktspannsystem, welcher das Fertigungsteil auf dem Weg des Bearbeitungsprozesses begleitet.
ERWEITERTES PROUKTPORTFOLIO
MOTORSPINDELN DER ZIMMER GROUP
Sieger in allen (Leistungs-) Klassen
Die Motorspindel ist eine der essentiellen Baugruppen einer Werkzeugmaschine, eines Fräszentrums oder einer roboterbasierten End-of-Arm-Lösung. Die mechanisch integrierten Motorlösungen sind äußerst kompakt, hochproduktiv und erreichen maximale Steifigkeit, die Voraussetzung für höchste Drehzahlen und exakten Rundlauf. Hierfür bietet Ihnen die Zimmer Group das perfekte Portfolio. Ganz gleich, ob Sie eine Motorspindel für den Einsatz in Fräsmaschinen oder Bearbeitungszentren suchen, in unseren unterschiedlichen Spindelbaukästen finden Sie sowohl wirtschaftliche Standard-Motorspindeln, luftgekühlte Spindeln im niedrigeren und mittleren Leistungsbereich, als auch fluidgekühlte High-Performance Spindeln und selbstverständlich das passende Zubehör vom Umrichter über Kühlaggregate, C-Achsen bis hin zu Anschlusssets.
PRODUKTVORTEILE
- Luft- und wassergekühlte Hochfrequenzspindeln in verschiedenen Leistungsbereichen
- Unterstützung zu Themen wie Leistungsdimensionierung, Energiezufuhr, Kühlung oder Integration in die Steuerung bzw. Service
- Reparatur- und Vorortservice durch fachkundiges Personal
- Spindel-IO-Link Kommunikationsmodul ermöglicht Condition Monitoring bzw. Predictive Maintenance
- Extrem hohe Zuverlässigkeit, hohe Leistungsdichte und eine breite Kompatibilität
NEUER WERKZEUGWECHSLER
SERIE WWS
Optimal abgestimmt
Mit der Serie WWS bietet die Zimmer Group die passende Wechseleinheit für Roboter und erweitert das Baukastensystem der Motorspindeln optimal. Die Wechseleinheit für Roboter inklusive passender Ablagestation ist speziell auf die Motorspindel abgestimmt und kann nach Bedarf nachträglich montiert werden, wodurch ein automatischer Spindelwechsel ermöglicht wird. Für Motorspindeln, die für den Robotereinsatz prädestiniert sind, stehen speziell konzipierte Roboter-Wechseleinheiten zur Verfügung. Die Roboter-Wechseleinheiten bilden die zuverlässige Schnittstelle zwischen Roboter und Motorspindel. Das Losteil wird an der Motorspindel befestigt, wohingegen das Festteil am Ende des Roboterarmes montiert wird. Um die Motorspindel bei Nichtverwendung ablegen zu können, steht eine Ablagestation zur Verfügung.
