Pinces pneumatiques dotées de la technologie IO-Link
La version intelligente
Qu’est-ce qui rend une pince pneumatique vraiment intelligente ? Nos pinces hybrides des séries GPP5000IL et GPD5000IL communiquent en temps réel via IO-Link et signalent à tout moment leur état. Détection de la position, état de la pince, alimentation en air comprimé, nombre de cycles déjà effectués : bénéficiez d’une vue d’ensemble de toutes les données importantes concernant vos effecteurs terminaux pneumatiques.
Votre avantage : jusqu’à 50 % de réduction de la durée du cycle et jusqu’à 90 % de réduction de la consommation d’air comprimé !
Une prestation convaincante
Réduisez vos opérations de maintenance, vos besoins matériels et vos coûts !
Avec nos pinces hybrides, vous bénéficiez de délais d’exécution plus rapides et d’une production flexible. Grâce à la technologie IO-Link, aux capteurs intégrés et au distributeur pneumatique situé directement sur la pince, vous n’avez plus besoin de câblage et de tuyauterie complexes. L’installation et la maintenance deviennent ainsi un jeu d’enfant. Les deux exemples d’application suivants en illustrent clairement les avantages :
Cas d’utilisation A : système de pinces sur un bras robotisé
1. Structure avec des pinces conventionnelles :
Le dispositif présenté ici est un outil end-of-arm (EOAT) composé de plusieurs pinces fixées à un bras robotisé. L’alimentation pneumatique est assurée par deux tuyaux pour chaque pince, qui sont regroupés le long du bras robotisé, tandis que l’îlot de distributeurs est situé à l’extérieur. De plus, deux câbles sont respectivement raccordés à l’API pour les capteurs et la commande. Le câblage et la tuyauterie complexes peuvent créer des irrégularités de contour et entraînent un surcroît de travail lors de la maintenance.
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Tuyaux pneumatiques
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Câbles de capteurs
2. Structure avec des pinces hybrides :
Grâce au distributeur et aux capteurs intégrés directement dans la pince ainsi qu’au placement de l’API sur l’EOAT, le nombre de câbles et de tuyaux peut être réduit au minimum. Il n’y a plus d’irrégularités de contour gênantes le long du bras robotisé et la maintenance s’avère nettement plus simple, car ce type de structure permet de minimiser le nombre de composants nécessaires.
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Tuyau pneumatique
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Câbles de capteurs
Cas d’utilisation B : plusieurs pinces dans une installation
1. Structure avec des pinces conventionnelles :
Les pinces pneumatiques conventionnelles requièrent respectivement deux tuyaux pour l’alimentation en air comprimé ainsi qu’un câblage supplémentaire pour la commande du robot (API) et les capteurs. L’alimentation en air comprimé est régulée de manière centralisée par un îlot de distributeurs. Ces nombreux composants individuels peuvent parfois nécessiter une installation et une maintenance complexes.
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Tuyaux pneumatiques
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Câbles de capteurs
2. Structure avec des pinces hybrides :
Grâce aux distributeurs intégrés à la pince, il n’y a pas besoin d’îlot de distributeurs. Les tuyaux sont ici raccordés de manière centralisée via un canal d’alimentation, à partir duquel des tuyaux individuels sont reliés aux pinces. Des capteurs intégrés assurent la communication avec l'IO-Link master. Il suffit d’un seul câble connecté à l’API par pince. Les opérations d’installation et de maintenance s’en trouvent considérablement réduites.
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Tuyau pneumatique
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Câbles de capteurs
Vos avantages :
- Simplification de la complexité des machines permettant de réduire les irrégularités de contour et les sources d’erreur
- Aucun capteur supplémentaire nécessaire
- Dépannage plus rapide et temps de montage réduits
- Surveillance des processus et contrôle qualité avec des données en temps réel
- Réduction des temps d’arrêt grâce à la maintenance prévisionnelle
- Cadences rapides pour les lignes de production flexibles : jusqu’à 50 % de réduction de la durée du cycle
- Durabilité : jusqu’à 90 % d’air comprimé en moins par rapport aux pinces pneumatiques conventionnelles
Solution hybride vs solution traditionnelle
Aperçu des avantages
Nos pinces hybrides combinent le meilleur des deux mondes et constituent ainsi la solution idéale pour tous ceux qui souhaitent adapter leur production à l’Industrie 4.0 sans pour autant renoncer aux effecteurs terminaux pneumatiques : elles permettent aussi bien d’obtenir des délais d’exécution rapides qu’une production flexible. La technologie IO-Link et les capteurs intégrés garantissent une détection fiable des composants sans capteurs supplémentaires. Une comparaison directe met en évidence leurs avantages :
Pinces pneumatiques conventionnelles
 | Faibles coûts d’acquisition |
 | Installation et entretien de complexité moyenne, besoins matériels modérés |
 | Capteurs de détection des composants pouvant être installés ultérieurement en option |
 | Pas de distributeur pneumatique intégré, îlot de distributeurs requis |
 | Pas d’économies d’air comprimé |
 | Cadences normales |
Pinces hybrides
 | Coûts d’acquisition moyens |
 | Installation et entretien aisés, besoins matériels réduits |
 | Capteurs intégrés pour la détection des composants |
 | Distributeur pneumatique intégré, aucun îlot de distributeurs requis |
 | Économies d’air comprimé en cours de fonctionnement |
 | Cadences élevées |
Une offre variée
Domaines d’application des pinces hybrides
L’installation et la maintenance de systèmes complexes dans les installations automatisées sont considérablement simplifiées par nos pinces hybrides avec IO-Link. Au lieu d’îlots de distributeurs complexes et de tuyauteries fastidieuses, il suffit d’une infrastructure allégée, composée d’une alimentation en air centralisée et d’une connexion IO-Link continue. Cela simplifie non seulement la construction des outils end-of-arm (EOAT), mais facilite aussi considérablement la maintenance, le diagnostic et la mise à l’échelle des systèmes existants.
Ces avantages rendent ces pinces particulièrement intéressantes pour un grand nombre de domaines. Que ce soit pour des processus pick-and-place rapides dans les secteurs logistiques et intralogistiques, pour la manipulation précise de composants au sein de la production automobile et de l’électromobilité, pour les composants sensibles utilisés dans la fabrication électronique, pour les applications biologiques soumises à des exigences élevées en matière de propreté et de sécurité des processus ou encore pour la construction mécanique classique, la combinaison hybride d’un entraînement pneumatique et de la technologie IO-Link garantit une plus grande efficacité, transparence et flexibilité tout au long de la chaîne de valeur.
Flexibilité :
Commande par API, modifiable en cours de fonctionnement.
Précision :
Précision d’indication de la position de 0,05 mm.
Données fournies par la pince :
Possibilité de surveiller directement le processus.
Jumeau numérique :
Faites fonctionner vos pinces de manière virtuelle au sein du jumeau numérique.
Pinces parallèles deux mors
Série GPP5000IL
- Entraînement pneumatique combiné à la technologie IO-Link
- Jusqu'à 50% de réduction du temps de cycle et jusqu'à 90% d'économie d'air comprimé
- Connexion par une seule conduite pneumatique et un seul câble IO-Link
- Entraînement pneumatique combiné à la technologie IO-Link
- Jusqu'à 50% de réduction du temps de cycle et jusqu'à 90% d'économie d'air comprimé
- Connexion par une seule conduite pneumatique et un seul câble IO-Link
Pinces concentrique trois mors
Série GPD5000
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
Pinces parallèles deux mors
Série GPP5000
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
Pinces parallèles deux mors
Série GPP5000
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
Pinces parallèles deux mors
Série GPP5000
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
Pinces parallèles deux mors
Série GPP5000IL
- Entraînement pneumatique combiné à la technologie IO-Link
- Jusqu'à 50% de réduction du temps de cycle et jusqu'à 90% d'économie d'air comprimé
- Connexion par une seule conduite pneumatique et un seul câble IO-Link
- Entraînement pneumatique combiné à la technologie IO-Link
- Jusqu'à 50% de réduction du temps de cycle et jusqu'à 90% d'économie d'air comprimé
- Connexion par une seule conduite pneumatique et un seul câble IO-Link
Pinces parallèles deux mors
Série GPP5000
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
Pinces parallèles deux mors
Série GPP5000
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
Pinces concentrique trois mors
Série GPD5000
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
Pinces parallèles deux mors
Série GPP5000
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
Pinces parallèles deux mors
Série GPP5000
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
Pinces parallèles deux mors
Série GPP5000AL
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
- Uniquement ici – Une plus grande course, des coûts réduits
- Une offre de valeur cohérente et sans surprise
- Guidage linéaire en acier – Le concept de guidage sophistiqué
- Étanche et protégée contre la corrosion – La pince universelle
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
- Guidage linéaire en aluminium – L’alternative
- Uniquement ici – Une plus grande course, des coûts réduits
- Une offre de valeur cohérente et sans surprise
FAQ – Pinces hybrides de la gamme 5000
Les pinces hybrides combinent un entraînement pneumatique et la technologie IO-Link. Elles allient la puissance et la robustesse éprouvées des pinces pneumatiques à la communication numérique. Grâce à IO-Link, il est possible de consulter et de contrôler en temps réel les états, les positions et les données de processus. Les pinces hybrides permettent de collecter ces données via des capteurs déjà intégrés, sans composants supplémentaires.
Les pinces IO-Link facilitent considérablement l’installation, car elles nécessitent moins de composants, de câbles et d’interfaces. Elles permettent en outre une mise en service aisée, une visualisation claire des données de processus et un diagnostic d’erreurs plus rapide. Grâce à des cadences plus rapides, à une maintenance simplifiée et à une consommation d’air comprimé réduite, vous bénéficiez ici d’économies de coûts et de processus plus efficaces en cours de fonctionnement.
L’intégration s’effectue à l’aide d’un seul câble via une interface IO-Link standardisée. Il suffit alors d’ajouter une alimentation en air centralisée. Cela rend l’installation nettement plus simple et plus claire qu’avec les solutions classiques. Vous trouverez ici un guide pour configurer votre pince IO-Link :
Oui, les pinces IO-Link peuvent facilement être intégrées dans des systèmes d’automatisation existants. Grâce à son infrastructure allégée, cette technologie est particulièrement adaptée aux projets de modernisation. De plus, les accessoires de la gamme 5000 sont également compatibles avec les séries GPP5000IL et GPD5000IL. Il est donc à tout moment possible de passer d’une pince pneumatique conventionnelle à une pince hybride.
Les caractéristiques techniques varient selon le modèle et la taille. Utilisez notre moteur de recherche pour produits ou la comparaison des produits pour faire le bon choix. Nous nous ferons également un plaisir de vous conseiller personnellement afin de trouver la pince la mieux adaptée à votre application.
Les pinces IO-Link fournissent de nombreuses données de processus, dont la position de la pince, ses états, la détection des pièces à usiner et les données de diagnostic. Ces informations contribuent à surveiller et à optimiser les processus. Grâce aux retours d’information continus fournis par la pince, les écarts peuvent être détectés rapidement. Cela renforce la sécurité des processus et réduit les temps d’arrêt.
Les pinces hybrides offrent de nombreuses possibilités d’utilisation. Elles sont notamment parfaites pour les applications pick-and-place, les processus de montage, le chargement de machines ainsi que pour les tâches de manutention flexibles et très dynamiques. Leurs avantages se révèlent particulièrement utiles dans les systèmes complexes, où la réduction de la tuyauterie et du câblage permet de simplifier l’installation et, par conséquent, de minimiser les sources d’erreurs et les opérations de maintenance.
Grâce au nombre réduit de composants, à la simplicité de l’installation et à la rapidité de la mise en service, les coûts d’investissement et d’exploitation sont réduits. Les opérations de maintenance sont également minimisées. Les séries GPP5000IL et GPD5000IL sont conçues pour une longue durée de vie (30 millions de cycles sans maintenance) et ne requièrent qu’un entretien minimal. Les fonctions de diagnostic permettent de planifier et d‘effectuer les opérations de maintenance de manière efficace.