Granulaatprinten voor prototypebouw, assemblage-optimalisatie en kleine serieproducties

Ontdek de toekomst van productietechnologie met onze uitgebreide 3D-printservice. Wij bieden u de mogelijkheid om in de kortst mogelijke tijd componenten te produceren en zonder complexe matrijzenbouw. Onze expertise op het gebied van 3D-printen opent een breed scala aan toepassingen voor prototypebouw, optimalisatie van modules en kleine serieproducties in allerlei bedrijfssectoren.

NU AANVRAGEN

UW VOORDELEN

  • Geometrische flexibiliteit bij de productie van onderdelen
  • Er kan ook worden gekozen voor glasvezelversterkte kunststoffen
  • Er kunnen draagstructuren van een ander materiaal worden geprint
  • Parallel printen van twee materialen

Van 3D-model tot serieproductie

Onze 3D-printservice is een aanvulling op onze interne procestechnologieën en biedt nieuwe mogelijkheden. Naast additieve productie vertrouwen we ook op bewezen processen zoals kunststofspuitgieten en MIM-technologie voor serieproductie. Hierdoor kunnen we onze klanten een uitgebreid servicepakket aanbieden, van prototype-ontwikkeling en testen tot serieproductie en optimalisatie van onderdelen – alles vanuit één hand.

Constructie

Prototype

Series

Vervangende onderdelen

GEOMETRISCHE FLEXIBILITEIT EN MATERIAALDIVERSITEIT

  • Geometrische flexibiliteit: Realiseer complexe geometrieën en fijne details bij de productie van onderdelen.
  • Materiaaldiversiteit: Naast standaardkunststoffen kunnen we ook glasvezelversterkte kunststoffen verwerken.
  • Verwerking van meervoudige materialen: Dankzij onze 2-extrudertechnologie kunnen we draagstructuren van een ander materiaal printen en parallel werken met twee verschillende materialen, wat ook 2-componentenverwerking mogelijk maakt.

EXPERTISE UIT ÉÉN BRON

Verschillende procestechnieken

Naast 3D-printen bieden we voor de productie van serieonderdelen ook kunststofspuitgieten, metaalspuitgieten (MIM) en elastomeertechnologie.

Persoonlijk advies

 We ondersteunen u van de ontwikkeling tot de serieproductie en geven u persoonlijk advies over welke procestechnologie de juiste is voor uw werkstuk.

Jarenlange ervaring

Dankzij onze interne technologieoverstijgende expertise kunnen we snel en efficiënt inspelen op specifieke behoeften.
 


Onze kernactiviteit 3D-printen

Prototyping

Prototyping met behulp van 3D-printen is een typische toepassing van deze technologie. Deze technologie maakt het mogelijk om ideeën en visies snel en rendabel om te zetten in prototypes zonder tegen hoge kosten matrijzen te hoeven vervaardigen. Zo kunt u uw ideeën en visies binnen enkele dagen omzetten in een uniek eindproduct.

Kleine series

3D-printen biedt een ongekende mogelijkheid om kleine series op rendabele wijze te produceren. Vergeleken met conventionele productie heeft 3D-printen het voordeel dat er geen productiemachines nodig zijn. Bovendien elimineert het opslag en dure voorlooptijden.

MODULE-OPTIMALISATIE

Verbetering van productieprocessen en modules door het gebruik van 3D-printtechnologie. Deze methode maakt een efficiëntere ontwikkeling, ontwerp en productie van afzonderlijke onderdelen mogelijk.

DIVERSE MATERIALEN

Onze 3D-printservice maakt de verwerking van een breed scala aan materialen mogelijk, waaronder:

Metalen
Alle gangbare MIM-materialen voor robuuste en nauwkeurige onderdelen.

Kunststoffen
Gebruik van alle standaardspuitgietmaterialen.

Thermoplastische elastomeren
Thermoplastische elastomeren voor flexibele toepassingen.

Keramiek
Hoogwaardige keramische materialen voor speciale vereisten.


Veelgestelde vragen

Hoe werkt 3D-printen?

Bij 3D-printen wordt een driedimensionaal object laag voor laag opgebouwd. Als sjabloon wordt een 3D-model gebruikt dat met CAD-software kan worden ontworpen. De meest gebruikte bestandstypen zijn STL (Standard Triangulation Language), VRML (Virtual Reality Modelling Language) en X3D (Extensible 3D). Het model wordt vervolgens uit lagen smeltbare materialen opgebouwd. Verschillende kunststoffen, metalen of zelfs porselein kunnen als materiaal worden gebruikt.

Welke voordelen biedt 3D-printen ten opzichte van kunststofspuitgieten?

Voor 3D-printen is geen complexe matrijsproductie nodig. Hierdoor kunnen prototypes sneller worden ontwikkeld in vergelijking met kunststofspuitgieten. Modules kunnen ook worden geoptimaliseerd en kleine series kunnen efficiënt worden geproduceerd. Zonder problemen kunnen er complexere vormen worden gemaakt en snelle aanpassingen aan het ontwerp plaatsvinden, wat de processen voor de productie van prototypes of kleine onderdelen versnelt. Vooral bij kleine hoeveelheden resulteert dit in een kostenvoordeel ten opzichte van conventionele productieprocessen.

Welke materialen kunnen in het 3D-printproces worden gebruikt?

Wij bieden de mogelijkheid om metalen, kunststoffen, thermoplastische elastomeren en keramiek te verwerken. We adviseren u graag over de juiste materiaalkeuze voor uw werkstuk. Neem contact met ons op!

Is het ook mogelijk om complexe geometrieën te produceren met 3D-printen?

Ja, 3D-printen biedt een hoge mate van geometrische flexibiliteit om ook complexe onderdelen te produceren.

Kan mijn onderdeel uit verschillende materialen bestaan?

Ja, we bieden de mogelijkheid om met 2 extruders te werken om draagstructuren en hoofdstructuren van verschillende materialen te printen, inclusief 2-componentenverwerking.

3D-printen of kunststofspuitgieten? Wat is geschikt voor mij?

3D-printen is ideaal voor productie in kleine series, bij het ontwikkelen van onderdelen inclusief prototyping of wanneer er vaak wijzigingen aan het onderdeel moeten worden aangebracht. Het grote voordeel is de aanzienlijk kortere doorlooptijd.

Als het om grootschalige productie gaat waarbij onderdelen niet meer aangepast hoeven te worden, kan spuitgieten de juiste keuze zijn.

Om het juiste productieproces te kiezen, tellen echter ook andere factoren mee (toleranties, onderdeelgrootte, doorlooptijden, complexiteit van het ontwerp, enz.). Tijdens een persoonlijk adviesgesprek laten we u de voor- en nadelen van de verschillende processen zien en welke mogelijkheden er bestaan voor de vervaardiging van uw werkstukken. Neem vandaag nog contact met ons op!


Neem contact met ons op – we verheugen ons op uw nieuwe project!

Persoonlijke gegevens
Bedrijfsnaam
Contactgegevens
Bericht