塑胶技术
从开始就有的灵活性
Zimmer集团 通过先进的生产工艺制造出复杂的塑胶部件。比起批量生产来说,更关注于复杂几何形状的繁复工件。
产量或工件尺寸上的最小限度几乎是无限制的。我们可以生产任何订单量,从小到一件,或是中型小工件的生产,甚至大到10,000件以上的生产,我们都能胜任。工件的尺寸也非常多样化,从针尖大小的工件到几升体积的工件均可。
不论大或小:几乎没有任何对工件复杂程度的限制。我们可以通过传递模塑(TM)或注射传递模塑生产任何工件(ITM工艺,包括插入有螺纹的插件,弹簧或任何其他塑料或金属部件,我们也可根据客户要求一同生产。)
除了将人造橡胶放入模具直接压制成型,在热压下硫化的传递模塑工艺以外,我们也使用注射传递模塑工艺。这个成型工艺是将材质在注射塑模的机器上注射到模具里,然后在经过硫化工序。
我们通过这两种工艺来处理多种不同人造橡胶,例如NBR,硅胶,EPDM, FKM和聚氨酯。我们也对这些人造橡胶提供任何技术上可行的处理,使其达到不同硬度、色泽,或使其对化工、加工过程和温度上提高耐性。
有这种工艺生产的产品广泛使用于各个工业领域,例如机械工程,汽车制造,医疗,建筑或电子工程。
传递模塑工艺 (TM)
在单独或小批量生产弹性部件时,Zimmer 通常使用传递模塑工艺。在这种工艺中,会把一种未交联橡胶混合物放入一个可加热的工具中。由此,这种混合物交联在一起(硫化),并成为一种成品弹性部件。
喷射传递模塑工艺 (ITM)
与标准的 TM 工艺相反,在批量生产弹性部件时,不会放入未交联的橡胶混合物,而是通过自动喷射过程来完成。
材料
丁腈橡胶(NBR)、硅橡胶、氟橡胶(FPM)、三元乙丙橡胶(EPDM)以及聚氨酯。
ZIMMER 人造橡胶成型技术的优势:
- 一站式完成特殊密封和批量密封
- 可以图形展示最复杂的几何结构
- 在生产件数上具有灵活性:单个密封件生产、小批量生产或大批量生产。
- 多种部件尺寸:可以生产微型、中型和大型部件
- 推进工艺流程上的几何结构优化的研发和咨询工作
- 安装、装配和测试功能性