快速夹紧系统
缩短装备过程
在现代化的生产过程中，效率、灵活性等因素发挥着越来越重要的作用。对于注塑企业来说，这种对灵活性的要求意味着需要不断满足对规模更小的批量生产、更少的库存和准时交付的要求。灵活生产过程中的一个关键因素就是机器装备成本最小化，从而大幅缩短改装过程所消耗的时间，确保在安全的生产过程中提高生产力和附加值。
您的优势
- 大幅缩短的装备过程减少了设备装备时间
- 与传统装夹过程相比可节省约 15-25 分钟时间
- 即使需要使用大型模具也仍可以只由一个人来完成装备过程
- 与竞争对手相比，该解决方案价格更低廉
- 无维护成本
- 全套机床板可用
- 工具上无需使用隔热板和定心环
- 换模时时的高精度可以为自动化处理任务提供优势
- 快换装置的高度更低，为 30 mm 或 36 mm，带隔热板
- 可用于所有机器类型
- 高稳定性、高负荷能力且不易磨损
- 与其他系统相比，更耐模具高温
- 机械固定
- 可定制钻孔或紧固孔，以匹配现有设备上的孔位
改装 短短几分钟
无需额外工具
装配工使用 Zimmer 集团的快速夹紧系统进行改装时只需要使用一把扳手。不需要额外的工具，如卡箍、螺栓等，因此在操作过程中注意不要丢掉这些小零件。由于系统的巧妙设计，只需要一个员工和极少的作业步骤就能完成装备过程。快速夹紧系统的另一个优点是不需要定心环或类似的部件，它的定心是通过工具中的夹紧螺栓来完成的。这样也就不需要再去四处寻找这些小零件了。
夹紧 无夹紧系统
常规夹紧操作
在改装或夹紧注塑工具时，可广泛使用各种辅助工具，例如螺栓、卡箍、垫圈等。常规的改装作业中通常都需要不停地寻找卡箍、螺栓或其它工具。
夹紧作业的情况也可能会有所改变。例如操作人员可能需要针对每个工具对其进行重新设置。常规夹紧操作的另一个缺点是无法完整使用机床板，而且使用大型工具时甚至需要两个人来一起进行夹紧操作。
最短的机床装备时间 最高的生产力
供货范围包括
- 2 个即装即用的快速夹紧板，带已安装好的闭合偏心轮
- 1 个用于注塑机的定心适配器
- 1 把系统钥匙
- 用于将快速夹紧板固定在注塑机上的螺栓
