Inline-Toleranzausgleich ohne Produktionsstopp
Für OEMs und Integratoren in Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie
In modernen Produktionsprozessen spielen Shimseinheiten eine entscheidende Rolle beim Ausgleich von Fertigungstoleranzen. Beim sogenannten Shimsen (auch Shimmen genannt) werden Abweichungen im Mikrometer- bis Millimeterbereich ausgeglichen, um exakte Passungen und optimale Spaltmaße sicherzustellen. Oft basierte das Shimsen auf den Erfahrungswerten der Mitarbeitenden, was einen zeitintensiven und fehleranfälligen Prozess darstellte. Mit zunehmendem Automatisierungsgrad und steigenden Qualitätsanforderungen, insbesondere bei OEMs in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, stößt dieser Ansatz jedoch an seine Grenzen.
Heben Sie Ihre Produktionslinie auf das nächste Level und lassen Sie sich zu unseren Shim-Einheiten beraten!
Produktion Non-Stop
Wenn Toleranzabweichungen im laufenden Betrieb korrigiert werden
Automatisiertes Shimsen ermöglicht einen durchgängigen, reproduzierbaren und hochpräzisen Toleranzausgleich:
- Messsystem erkennt Abweichungen in Echtzeit
- Daten werden direkt an die Shim-Einheit übertragen
- Automatische Anpassung erfolgt ohne Produktionsstopp
Shim-Einheiten für jeden Einsatz
Unser Portfolio
In unsere Produkte fließt das Know-how aus jahrzehntelanger Erfahrung in der Automatisierung ein – so auch in unsere Shim-Einheiten. Dadurch sind wir in der Lage, Ihnen für jede Anwendung das optimale Produkt zu liefern, das auf Ihre Bedürfnisse angepasst ist:
Ihre Vorteile:
- Langjähriger Entwicklungspartner namhafter Automobilhersteller
- Ganzheitliches Automatisierungswissen unter einem Dach
- Lösung angepasst auf Ihre Bedürfnisse
- Service: von Beratung über Entwicklung bis hin zur Integration ein Ansprechpartner
E-SHIM Klein (Elektrisch)
01SYS002286-02
Technische Daten:
- Maximaler Hub: +/-6 mm
- Selbsthemmung: mechanisch durch Schneckengetriebe
- Druckkraft: 50 N
- Geschwindigkeit: 60 mm/s
- Stromaufnahme max.: 5 A
- Spannung: 24 V
- Wiederholgenauigkeit: +/-0,05 mm
- Positionsabfrage: integriert
- Antrieb: BLDC-Motor
E-SHIM Groß (Elektrisch)
01SYS002286-03
Technische Daten:
- Verfahrweg: +/- 25 mm
- Tragkraft: bis zu 150 kg bewegte Masse (mit Getriebe) / bis zu 180 kg statische Last
- Positioniergenauigkeit: <0,05 mm
- Integrierter Encoder
- Schnittstelle: IO-Link mit getrennter Versorgung von Last und Encodersignal
- Verfahrgeschwindigkeit: 10 mm/s
- Spannvorrichtung MBPS2001AS1 installiert. Haltekraft 2x 900 N
- Integrierte Luftzufuhr zur Spannvorrichtung
- Kugelumlaufspindel mit Steigung P=5 mm
- Schlitten mit Schienengröße 20 mm
- Signalspannung für die Encoder muss gewährleistet sein
Flex Shim (Pneumatisch / Elektrisch)
Technische Daten:
- Maximaler Hub: +/-5 mm
- Selbsthemmung: mechanisch über Spindel und Mutter
- Haltekraft: 1.800 N
- Geschwindigkeit: 0,5 mm/s
- Positionsabfrage: integriert
- Pneumatikventil und Steuerung: integriert
- Antrieb: pneumatisch / 2 x Kolben mit Hubzylinder
Was bringt automatisiertes Shimsen?
Ziel: Kosten und Durchlaufzeiten reduzieren
Das Ziel des automatisierten Shimsens ist klar: ein präziserer, schnellerer und reproduzierbarerer Toleranzausgleich in hochautomatisierten Fertigungsprozessen. Im Gegensatz zu manuellen Prozessen erfolgt automatisiertes Shimsen in Echtzeit, ohne die Produktion zu unterbrechen. Dabei sind die Shim-Einheiten vollständig in die Steuerung integriert und über die SPS oder manuell bedienbar.
Praxisbeispiele:
- Rohkarossen-Montage: flexible Shim-Einheiten zur Positionierung
- Kotflügelmontage: präzise Ausrichtung im Millimeterbereich
- Greifersysteme: Ausgleich unterschiedlicher Blechdicken zur Optimierung von Spaltmaßen
FAQ - Häufig gestellte Fragen zum Thema Shimsen
Shimsen beschreibt den gezielten Ausgleich von Maßabweichungen zwischen Bauteilen durch den Einsatz von sogenannten Shims (Ausgleichselementen). Ziel ist eine präzise Passung und optimale Funktionalität.
Automatisiertes Shimsen bietet entscheidende Vorteile:
- Höhere Präzision und Wiederholgenauigkeit
- Reduzierung von Fehlern durch menschliche Einflüsse
- Schnellere Prozesse ohne Stillstand der Produktionslinie
- Skalierbarkeit für Großserienproduktion
Eine Prüfstation misst die tatsächliche Bauteilabweichung. Diese Daten werden an die Shim-Einheit übertragen, die sich automatisch auf die benötigte Position einstellt. Die Steuerung erfolgt entweder:
- über eine SPS mit hinterlegten Datensätzen
- oder durch manuelle Eingabe
Nein. Unsere Shimlösungen arbeiten inline – das bedeutet, der Toleranzausgleich erfolgt während des laufenden Produktionsprozesses ohne Unterbrechung.
OEMs profitieren insbesondere von:
- Reduzierung von Lohnkosten
- Verkürzung von Zykluszeiten
- Konstanter Produktqualität
- Flexibilität bei Variantenfertigung