Obróbka cienkich płyt w pakietach
Zalety produktu:
- Skalowalny, modułowy i w pełni zautomatyzowany system do obróbki cienkich płyt (tylne ścianki szafek i szuflad)
- Jednoczesna obróbka wielu ścianek tylnych (pakietów) – rozdzielanie na pakiety – nowa i unikalna metoda automatycznego rozdzielania
- Możliwość elastycznego załadunku palety detalami – rozdzielanie różnych detali w pakiecie – układanie pakietów detali na palecie
- W pełni zautomatyzowany system załadunku i rozładunku dla wszystkich rozmiarów detali – wymiary detalu min. 400 x 200 mm, maks. 1.500 x 3.000 mm – grubość stosu: do 40 mm
- Skalowalna wydajność systemu poprzez podzielenie obróbki między kilka stacji roboczych
- Elastyczny, bezprzewodowy, bezkońcowy system transportu detali z powrotem – operacja mocowania odbywa się w czasie bezczynności – detale są transportowane w bliskich odstępach między sobą – minimalny czas od wióra do wióra
- Innowacyjny, elastyczny system rozładunku stosów gotowych detali – stosy detali o różnym rodzaju obróbki są układane precyzyjnie według typów przez system komputerowy
1 Moduł odbioru do paletyzacji
2 Moduł obróbki do wycinania narożników
3 Moduł obróbki do frezowania i wiercenia
4 Dynamiczne wózki transportowe
5 Moduł załadunku do depaletyzacji i tworzenia pakietów
6 Platforma robocza klienta
Moduł podstawowy transportu
Zalety produktu:
- Dwutorowy, elastyczny system transportu detali z indywidualną liczbą zacisków – górny poziom: transport detali – dolny poziom: powrót zacisków
- Sterowane serwomechanizmem niezależne zaciski poruszające się bez przerwy
- Pionowy transfer powrotny zacisków
- Zintegrowane wyrównywanie i podawanie pakietów do zacisków
- Płaskie podparcie detali na całej linii transportowej
1 Transfer wózków
2 Stanowisko wyjściowe
3 Shuttle
4 Stół maszynowy
5 Podkonstrukcja (opcjonalna)
6 Stanowisko wyrównywania i pozycjonowania
Moduł depaletyzacji i załadunku
Zalety produktu:
- Palety są podawane za pomocą przenośnika rolkowego lub wózka widłowego
- Wstępne wyrównanie pełnych palet na podnośniku nożycowym
- Podnośnik nożycowy podnosi cyklicznie stosy detali
- Sterowany serwomechanizmem system przytrzymywania do mocowania stosów z kilkoma detalami w warstwie
- Odbiór pakietów detali (liczba detali w zależności od grubości detalu) za pomocą specjalnego systemu chwytaków z robotem
- Pusta paleta wyjeżdża automatycznie
1 Robot ABB
2 Transport pustych palet
3 Podnośnik nożycowy
4 Podajnik rolkowy stosów
5 XY System osi XY z dociskaczem mocującym
6 Chwytak odbiorczy
Moduł obróbki do wiercenia i frezowania
Zalety produktu:
- Maks. dwa niezależne agregaty obróbcze, każdy z przekładnią wiertarską i zintegrowanym wrzecionem frezarskim
- Konstrukcja przekładni wiertarskiej jest dostosowana do detali obrabianych przez klienta
- Kowadło pełni funkcję powierzchni dociskowej i jest wyposażone w wymienną płytę ochronną, dla zapewnienia najwyższej jakości obróbki
1 Oś Y
2 2x oś Z
3 2 x przekładnia wiertarska
4 Kowadło jako powierzchnia dociskowa
Moduł obróbki do wycinania narożników
Zalety produktu:
- Do dwóch niezależnych zespołów tnących, obracanych za pomocą napędzanej silnikiem osi C
- Kąt obrotu 0° < α < 360°
- Kowadło pełni funkcję powierzchni dociskowej i jest wyposażone w wymienną płytę ochronną
1 Oś Y
2 2x oś Z
3 2x oś C
4 2x agregat tnący
5 2x kowadło dociskowe
Moduł wyładunku i paletyzacji
Zalety produktu:
- Puste palety mogą być podawane do systemu ręcznie za pomocą przenośnika taśmowego
- Paleta jest wyrównywana w kierunkach X i Y na stole nożycowym
- Chwytak paletyzujący odbiera gotowy pakiet bezpośrednio z zacisków
- Chwytak paletyzujący przesuwa pakiety na paletę w sposób bezpieczny i dokładny. Możliwe różne schematy układania
- Załadowana paleta jedzie do punktu odbioru lub jest transportowana dalej na rolkach
1 Punkt przyjęcia palet 2 Ustawiany zgarniacz 3 Chwytak paletyzujący 4 Podnośnik nożycowy 5 Podajnik pustych palet 6 Robot ABB
